W globalnym łańcuchu dostaw biżuterii i akcesoriów modowych wymagania dotyczące bezpieczeństwa kontaktu ze skórą stają się coraz bardziej rygorystyczne, szczególnie w zakresie limitów uwalniania niklu zgodnie z rozporządzeniem UE REACH. Tradycyjne poszycia z czarnego niklu, choć popularne ze względu na estetykę, są często ograniczane ze względu na zawartość niklu.
Proces poszywania stopem cyny i kobaltu (Sn-Co), taki jak Salt C, oferuje dojrzałą, wolną od niklu alternatywę. Zapewnia elegancki efekt "Black Pearl" lub koloru pistoletowego, jednocześnie gwarantując w pełni zgodne środowisko produkcyjne.
Proces Salt C wykorzystuje system oparty na pirofosforanach. Jego stabilność jest utrzymywana dzięki rygorystycznej kontroli parametrów, zaczynając od 150–200 g/L pirofosforanu potasu i precyzyjnie zbilansowanych dodatków.
Kluczowe parametry procesu:
• Zakres pH: 8,5 – 9,5
• Temperatura pracy: 35 – 45 °C
• Gęstość prądu katodowego (Dk): 0,2 – 1 A/dm²
Te wąskie okna operacyjne zapobiegają zmienności koloru spowodowanej fluktuacjami w stosunku cyny do kobaltu, zapewniając spójność między partiami w produkcji wielkoseryjnej.
Osady stopu Sn-Co oferują wyjątkową twardość i odporność na ścieranie w porównaniu ze standardowymi powłokami dekoracyjnymi. Zastosowany na jasnych podłożach, proces daje wyrafinowane wykończenie w kolorze czarnego pistoletu, które jest zarówno estetyczne, jak i bardzo trwałe w codziennym użytkowaniu.
Proces Salt C jest bardzo wszechstronny, obsługuje zarówno konfiguracje poszywania na rackach, jak i w bębnach.
· Poszywanie na rackach: Idealne do złożonych geometrii. Precyzyjna kontrola gęstości prądu zapewnia doskonałe pokrycie w głębokich zagłębieniach i skomplikowanych szczegółach.
· Poszywanie w bębnach: Opłacalne, wydajne rozwiązanie dla małych elementów luzem, takich jak guziki i elementy biżuterii. Jasne wskaźniki uzupełniania (np. dodatek przy 2–3 kg/KAH) upraszczają konserwację i prognozowanie kosztów.
Aby zmaksymalizować odporność na korozję, zaleca się dedykowany etap pasywacji. Standardowa formulacja 50 g/L kwasu chromowego przez 20–30 sekund w temperaturze pokojowej poprawia stabilność chemiczną, chroniąc wykończenie przed utlenianiem podczas transportu i przechowywania.
Poszywanie stopem cyny i kobaltu jest strategicznym atutem dla producentów poruszających się w ramach przepisów środowiskowych. Wykorzystując znormalizowaną logikę procesową, marki mogą osiągnąć 100% zgodność z wymogami dotyczącymi braku niklu, nie rezygnując z wysokiej jakości estetycznej wymaganej na rynkach międzynarodowych.
