Chemikalia o twardym chromie oświetleniowym wysokiej wydajności katodowej KCR-25

 Rozjaśniacz do twardego chromowania KCR-25

1. Właściwości

1. Z wysoką wydajnością katodową, może wynosić do 23%-26%.

2. Gęstość prądu nawet powyżej 60A/dm2 jest dostępna.

3. Prędkość osadzania dla kąpieli KCR-25 jest 2-3 razy szybsza niż w konwencjonalnym procesie twardego chromowania.

4. Jest bezchlorkowy, proces KCR-25 nie powoduje erozji przedmiotu obrabianego w obszarze o niskiej gęstości prądu.

5. Mikro-twardość powłoki wynosi do 950HV-1100HV100.

6. Ilość mikropęknięć powłoki może wynosić do 400/cm, co poprawia odporność korozyjną powłoki.

2. Skład kąpieli i warunki pracy

3. Przygotowanie

1. Wlać wodę do 2/3 objętości do kąpieli, a następnie podgrzać do 60℃.

2. Dodać 250g/l bezwodnika kwasu chromowego, a następnie dodać 20ml/L katalizatora KCR-25C, a następnie dokładnie wymieszać.

3. Dodać kwas siarkowy po całkowitym rozpuszczeniu.

4. Przygotować anodę do kąpieli, dodać wodę do wymaganej objętości.

5. Dostosować temperaturę do zakresu działania, a następnie przeprowadzić elektrolizę przez 4~8 godzin podczas mieszania, spróbować wyprodukować po osiągnięciu równowagi w kąpieli.

4. Wyposażenie

1. Kąpiel: Stalowy zbiornik wyłożony odpowiednim PVC lub natryskiwany żywicą chlorku winylu, nie należy używać wykładziny zbiornika ołowiowego, powinny być zainstalowane urządzenia pompujące na krawędzi kąpieli.

2. Prostownik: Prostownik powinien zapewniać wystarczającą moc prądu i 9-15V DC, współczynnik tętnień powinien być mniejszy niż 5%.

3. Anoda: Sugeruje się użycie anody ze stopu ołowiu i cyny (93% ołowiu, 7% cyny), mogą być stosowane inne stopy ołowiu i cyny lub stopy ołowiu i antymonu, pomocnicze i konformalne anody powinny również używać stopu ołowiu i cyny lub stopu ołowiu i antymonu.

4. Ogrzewanie/Chłodzenie: Kąpiel galwaniczna powinna być wyposażona w odpowiedni sprzęt grzewczy i chłodniczy, wymienniki ciepła i rury chłodzące mogą być używane z tytanu, teflonu lub innych fluorowęglowodorów. Ciecz w rurach grzewczych i chłodzących powinna zawsze płynąć, aby temperatura rozkładała się równomiernie. Lepiej jest użyć automatycznego urządzenia sterującego do regulacji temperatury kąpieli.

5. Cyrkulacja mieszania: Dobra cyrkulacja kąpieli galwanicznej może sprawić, że skład chemiczny i temperatura będą rozkładać się równomiernie. Materiał filtracyjny pompy cyrkulacyjnej może być używany ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego odpornego na kwas chromowy.

5. Uzupełnienie

Katalizator KCR-25: 4ml/KAH lub dodać katalizator KCR-25 2,2L podczas dodawania trójtlenku chromu 100KG. To tylko dla odniesienia. Rzeczywista ilość dodawania zależy od jasności powłoki.

6. Zanieczyszczenia

Zazwyczaj powłoka ze szkodliwymi zanieczyszczeniami wpłynie również na powłokę KCR-25, chrom trójwartościowy i nadmierne zanieczyszczenia zmniejszają przewodność roztworu kąpieli, dlatego grubsza powierzchnia powłoki wydaje się szorstka. Całkowita zawartość zanieczyszczeń nie może przekraczać 8g/l.

7. Dane referencyjne

1. Szybkość osadzania

2. Gęstość kąpieli i kontrola stężenia bezwodnika kwasu chromowego